Главная / Оборудование / Оборудование для твердого переплета / МеталлТехПром / КДМ полуавтоматическая станция твердого переплета "КОМБАЙН"

КДМ полуавтоматическая станция твердого переплета "КОМБАЙН"

КДМ полуавтоматическая станция твердого переплета "КОМБАЙН" - Продажа печатного и полиграфического оборудования Графические Системы, г.Екатеринбург
Остаток: нет в наличии
По запросу
Купить

Данная машина позволяет одному оператору производить переплетные крышки, на ограниченной площади со скоростью 100 - 250 крышек в час. Машина состоит из следующих основных узлов:

- клеемазальная секция, для нанесения клея (новая  без ракельная конструкция раскатки клея валами), работает как с холодным, так и с горячим клеем

- стол сборки переплетной крышки с вакуумом (вакуум, подключаемый / отключаемый как по всему столу, так и отдельными секциями), подъем упоров производится механически, машина может использоваться как левшой, так и правшой, органы управления и упоры перемещаемы относительно нужд оператора

- модуль загибки кантов переплетной крышки с каландрированием (так же загибка кантов отключаема, что позволяет производить каландрирование), при этом загибающая счетка имеет сектор подхвата и не находится в постоянном вращении, что обеспечивает защиту счетки от клея и повышает качество выполняемых работ.

Машина работает с материалами различной плотности, в стандарте установлена загибочная счетка для бумаг плотностью до 200 г/м, так же по желанию клиента может устанавливаться или идти в дополнение счетка для работы с более плотными бумагами, включая ФОТОБУМАГУ.

При этом стоит отметить тот факт, что машина позволяет в полной мере пользоваться преимуществами горячего клея, главным образом это обеспечивает водяная баня с интегральным датчиком контроля температуры, как температуры самой водяной бани, так и температуры непосредственно клея. Данные особенности позволяют машине легко работать с отечественным переплетным картоном производства Пролетарий. Все эти особенности делают производимую продукцию с низкой себестоимостью, высокой производительностью и минимальным количеством брака.

Так же машина позволяет выбирать оператору принцип её работы: крышкоделательная машина или кашировальная (без загиба кантов – только каландрирование) для этого оператор переставляет тумблер в положение ЦИКЛ или КАЛАНДЕР.

Машина имеет следующие параметры:

- максимальный формат по клею 500 мм

- Рабочая ширина загибки кантов (клапанов) с каландрированием или только каландрирование 700 мм

- минимальный формат по клею 125 мм

- максимальный формат по загибке клапанов 700 мм

- минимальный формат по загибке клапанов 125 мм

- ширина упоров стандартных 6,3 мм. В количестве 2 шт., по желанию клиента могут быть установлены или дополнительно приложены упоры по требованию клиента, в необходимом количестве.

- электропитание:

КОМБАЙН 220  питание 220В 50 Гц.

КОМБАЙН 380  питание 380В 50 Гц.

- питания воздуха не требуется

Принцип работы

Машина состоит из 3 основных частей:

  • - клеемазальный аппарат;
  • - сборочный стол упорами и подключаемым вакуумным наддувом;
  • - устройством загибки клапанов (кантов) переплетной крышки (отключаемым / подключаемым) и каландрирующим устройством.

Оператор подает лайнер на клеевой аппарат, который наносит клей по всей плоскости лайнера и выдает его обратно оператору клеем вверх (по желанию клиента клеевой аппарат может комплектоваться не только разворотными перьями, но и прямоходными перьями).

Далее, оператор, получив лайнер с нанесенным на него клеем позиционирует его на сборочном столе (вакуум при этом включен ((полностью или секториально)) или выключен) и опускает упоры. В упоры устанавливаются сторонки и корешок (корешки).

Далее оператор поднимает упоры укладки сторонок и выжимает педаль упоров лайнера, а затем отправляет в устройство загибки кантов (клапанов), где происходит как загибка кантов (клапанов) так и каландрирование. Закрывается при этом только одна пара кантов.

После закрытия первой пары кантов оператор поворачивает крышку на 90 градусов, сдавливает углы и отправляет её на вторичное каландрирование и закрытие второй пары кантов. После чего получает обратно в руки завершенное изделие и укладывает его на столик готовой продукции находящийся по правую руку от него.

Похожие товары