BQ-280PUR — однокареточная машина клеевого бесшвейного скрепления, с полностью автоматической системой наладки на тираж. Конструкция машины содержит клеевую секцию корешковой промазки, рассчитанную для работы с полиуретановыми полиграфическими клеями-расплавами и секцию для боковой промазки блока, работающую на традиционном EVA-клее. Все операции наладки на текущий тираж и программные установки машины производятся с централизованной панели управления, оснащённой цветным контактным дисплеем большой диагонали. В качестве управляющей оболочки применяется обновлённый интерфейс, алгоритмы которого созданы для максимально комфортной работы и упрощённого восприятия диалоговой информации.

Подобранный внутренний блок, загружается в зажимную каретку, которая находится в стартовой позиции рабочего цикла. Оператор производит контроль качества позиционирования блока и запускает рабочий цикл изготовления брошюры. Начало цикла может производится с помощью стартового фотобарьера или после нажатия на кнопки управления, имеющие защитный алгоритм «занятости двух рук». Выбор параметров запуска рабочего цикла производится в специальном разделе маски заказа, доступной для изменения и настройки на центральной управляющей консоли. Зафиксированный кареткой блок последовательно транспортируется через секции торшонирования (фрезеровка и разрыхление торца блока) и клеевыми ваннами (корешковая и боковая промазка). Клеевая PUR-секция для корешковой промазки выполнена по открытой схеме и содержит два нагреваемых клеенаносящих валика и один валик с реверсивным вращением для окончательного выравнивания клеевого слоя. Подача и контроль рабочего уровня расплава осуществляется устройством для разогрева и подачи клея (премелтера), входящего в стандартную комплектацию. Клеенаносящие валики оснащены шиберами для точной дозировки клея, учитывающей длину корешка. Все поверхности секции, имеющие контакт с PUR-клеем покрыты слоем тефлона, что обеспечивает лёгкую очистку и создаёт возможность для максимально технологичных приёмов работы. Конструкция крепёжных элементов клеевой ванны содержит устройство автоматического поднятия/опускания секции для простого и безопасного доступа и обслуживания. Боковая промазка осуществляется в клеевой EVA-секции, оснащённой наклонными клеевыми дисками уникальной конструкции. Диски имеют угол наклона 45º, относительно боковой поверхности блока и позволяют точно дозировать количество клея при нанесении клеевой полосы. Рабочий цикл, завершается совмещением промазанного клеем блока и обложки. Высокая точность совмещения обеспечивается автоматическим устройством подачи обложки, оснащённом высокоточными механизмами позиционирования и контроля положения листа. Кроме того, устройство обеспечивает качественную ротационную биговку обложки в соответствии со строгими технологическими нормами. Окончательная сборка и формирование корешка производятся в секции обжима, оснащённой массивными направляющими и регулируемым циклом, позволяющим изменять геометрическую конфигурацию корешка брошюры. Цикл изготовления продукции завершается транспортировкой готового блока в исходное (стартовое) положение. Зажимные пластины каретки раскрываются и издание перемещается в выводной модуль, оснащённый специальным лифтовым устройством для мягкого опускания готовой брошюры в приёмный бункер-накопитель.

Базовая комплектация машины содержит устройство для измерения толщины блока. Устройство оснащено оптоэлектронным датчиком наличия измеряемого блока, который автоматически запускает цикл измерения толщины с помощью моторизованного калибровочного упора. Произведённые измерения отражаются на мониторе центрального управляющего блока в маске формируемого задания.

Особенности конструкции Horizon BQ-280 PUR:

• Полиуретановая технология скрепления рассчитанная на высочайшее качество изготовления брошюры и абсолютную технологичность всех процессов.
• Дружественная система управления, эргономичные приёмы работы, рассчитанные на рентабельный выпуск изданий on-demand.
• Простота и безопасность обслуживания полиуретановой клеевой системы.
• Ультразвуковой датчик двойного листа в системе подачи обложки.
• Увеличенная до 385 мм. максимальная длина обрабатываемого корешка.

Стандартное оснащение:

• автоматический самонаклад обложки
• система позиционирования обложки и стол обжима
• механизм торцевого равнения обложки на столе обжима
• сенсор точности позиционирования обложки
• сенсор точности позиционирования блока
• магнитные направляющие для легкой подачи блока в каретку двух размеров
• отсос пыли в блоке фрезерования
• щетка для удаления пыли после фрезерования и торшонирования
• жесткая дополнительная щетка для разрыхления отфрезерованного блока
• клеевая PUR-секция для корешковой промазки
• устройство для разогрева и подачи PUR-клея, входящее в стандартную комплектацию

Внимание! Для работы устройства необходим компрессор.

Рекомендуемые параметры компрессора:

• рабочее давление : 6 бар
• расход : 30-50 л/мин
• объём ресивера : 60-80 л
• клеевая EVA-секция для боковой промазки
• нагревательный элемент на дне клеевой PUR-секции и в клеевых валах
• система боковой проклейки с настраиваемыми с пульта наклонными дисками
• устройство автоматического измерения толщины брошюры

Опции: BC-BQ-280 – бар-код ридер для контроля правильности совмещения обложки и внутреннего блока.